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一、案例簡(jiǎn)介

中航電測(cè)儀器股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“中航電測(cè)”）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)（ZOS），通過(guò)完全自主開(kāi)發(fā)實(shí)現(xiàn)全面覆蓋企業(yè)運(yùn)營(yíng)與管理業(yè)務(wù)信息系統(tǒng)的良好應(yīng)用，為企業(yè)治理、價(jià)值運(yùn)營(yíng)、決策分析提供保障，為數(shù)據(jù)分析、應(yīng)用與智能分析決策奠定基礎(chǔ)。該平臺(tái)采用微服務(wù)和領(lǐng)域驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)等優(yōu)勢(shì)技術(shù)，覆蓋企業(yè)運(yùn)營(yíng)和管理全業(yè)務(wù)域，將戰(zhàn)略規(guī)劃、執(zhí)行管控、落地實(shí)現(xiàn)等核心價(jià)值鏈全流程貫通，實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)與業(yè)務(wù)的對(duì)接對(duì)準(zhǔn)，對(duì)標(biāo)世界一流管理提升，推動(dòng)企業(yè)管理轉(zhuǎn)型升級(jí)。該系統(tǒng)擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，符合國(guó)家有關(guān)要求，有效解決操作系統(tǒng)“卡脖子”問(wèn)題，并可適配于不同類(lèi)型、各種場(chǎng)景的研發(fā)制造企業(yè)部署應(yīng)用。

二、總體規(guī)劃

區(qū)別于MES、EPR等不同應(yīng)用功能管理軟件，ZOS基于一體化設(shè)計(jì)思想，從我國(guó)研發(fā)制造企業(yè)“痛點(diǎn)”問(wèn)題入手，以“降本增效”為核心落腳點(diǎn)進(jìn)行頂層規(guī)劃，采用自頂向下架構(gòu)、自底向上驗(yàn)證，構(gòu)建“架構(gòu)-流程-IT”一體化運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)，打通運(yùn)營(yíng)價(jià)值鏈、貫通數(shù)據(jù)孤島，解決多系統(tǒng)集成困擾。

作為中航電測(cè)重大項(xiàng)目，ZOS于2016年立項(xiàng)，經(jīng)過(guò)4年自主開(kāi)發(fā)，2020年貫通運(yùn)營(yíng)信息及數(shù)據(jù)，打通治理運(yùn)營(yíng)全價(jià)值鏈，解決企業(yè)信息和數(shù)據(jù)孤島問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)信息和數(shù)據(jù)的共享與傳遞、工作及產(chǎn)品的端到端管理，提升企業(yè)運(yùn)營(yíng)質(zhì)量效率，降低運(yùn)營(yíng)成本，有效提升企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理的信息化、數(shù)字化程度，推動(dòng)企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理能力快速提升，逐步建立智能分析決策模型，加速企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，助力智能制造。

未來(lái)，ZOS可逐步與各種工業(yè)設(shè)計(jì)軟件、企業(yè)物流管理系統(tǒng)、建筑安防系統(tǒng)、能源環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等深度融合，進(jìn)行交聯(lián)互通。

圖1 企業(yè)數(shù)字化運(yùn)營(yíng)框架

三、具體舉措

（一）一體化解決方案，助力企業(yè)運(yùn)營(yíng)降本增效

基于一體化運(yùn)營(yíng)及管理，適配各種工業(yè)應(yīng)用，ZOS涵蓋了企業(yè)管理、運(yùn)營(yíng)全業(yè)務(wù)流程，按功能和發(fā)揮作用，進(jìn)行三層架構(gòu)，由18個(gè)業(yè)務(wù)域組成，既可單獨(dú)實(shí)施，也可組合實(shí)施，同時(shí)提供工業(yè)APP可靈活組合，為研發(fā)制造企業(yè)提供一體化解決方案，助力企業(yè)降本增效。

圖2 ZOS功能及模塊圖

通過(guò)中航電測(cè)ZOS的開(kāi)發(fā)和實(shí)施，實(shí)現(xiàn)以下核心業(yè)務(wù)管控：

一是戰(zhàn)略分解、執(zhí)行監(jiān)控及決策分析。基于從戰(zhàn)略到執(zhí)行、監(jiān)控，再到執(zhí)行情況反饋的端到端管理，ZOS實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略規(guī)劃、年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、月（周）工作計(jì)劃的逐級(jí)分解和執(zhí)行監(jiān)控，通過(guò)采集企業(yè)主價(jià)值鏈中基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，生成各單位經(jīng)營(yíng)報(bào)表，為管理決策提供支持。

二是從合同簽訂到產(chǎn)品交付全流程管控。將合同訂單進(jìn)行分解，將標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品需求傳遞到“集成制造”模塊，由生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃、執(zhí)行，生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)收到訂單后轉(zhuǎn)化為采購(gòu)計(jì)劃、外協(xié)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃等。各部門(mén)分別按照生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行，實(shí)時(shí)跟蹤進(jìn)度，利用采集加工過(guò)程的測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行質(zhì)量管理。將非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品傳遞到“集成研發(fā)”模塊，由研發(fā)部門(mén)進(jìn)行項(xiàng)目開(kāi)發(fā)，開(kāi)展包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度、評(píng)審等在內(nèi)的流程管控，并實(shí)時(shí)完成成果歸檔。

三是實(shí)現(xiàn)知識(shí)的價(jià)值創(chuàng)造。構(gòu)建知識(shí)工程模塊，對(duì)企業(yè)積累的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)、工具、方法以及CBB等資產(chǎn)進(jìn)行分類(lèi)統(tǒng)一管理，根據(jù)不同角色進(jìn)行知識(shí)匹配和主動(dòng)推送，提供在線培訓(xùn)、學(xué)習(xí)、考試等分享共享功能，讓知識(shí)創(chuàng)造更多價(jià)值。

四是實(shí)現(xiàn)多維度的企業(yè)管理支持。通過(guò)貫通人力資源、財(cái)務(wù)管理、綜合辦公、固定資產(chǎn)、安全保障、合規(guī)管理等業(yè)務(wù)流程，確保企業(yè)管理的各項(xiàng)業(yè)務(wù)全面聯(lián)通。

（二）數(shù)字化車(chē)間信息化解決方案，助力打造智能工廠

一是為解決人員招聘、培訓(xùn)、制造成本增加、產(chǎn)品流通合格率不及要求等難題，中航電測(cè)規(guī)劃并打造ZOS信息化與自動(dòng)化互聯(lián)的數(shù)字化車(chē)間，通過(guò)生產(chǎn)制造裝備與ZOS的互通互聯(lián)，接收調(diào)度管理指令，上傳生產(chǎn)制造過(guò)程的全部數(shù)據(jù)。該公司首條自主研發(fā)的L傳感器自動(dòng)化產(chǎn)線上線運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)多道關(guān)鍵工序的自動(dòng)化突破，生產(chǎn)效率提升7%，運(yùn)營(yíng)成本降低3%，單位產(chǎn)值能耗降低5%，大大提升企業(yè)運(yùn)營(yíng)能力。

二是通過(guò)設(shè)備、人員和數(shù)據(jù)的互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集，支撐分析、決策，預(yù)警報(bào)警，支持產(chǎn)線高效自動(dòng)運(yùn)行，為公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能工廠建設(shè)積累成功經(jīng)驗(yàn)。

（三）物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用解決方案，助力邁向智能制造

針對(duì)傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)管理中時(shí)常發(fā)生賬實(shí)不符、出入庫(kù)效率低、找物料難、盤(pán)庫(kù)難等多種問(wèn)題，通過(guò)倉(cāng)儲(chǔ)貨架與ZOS互聯(lián)互通，打造智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)。通過(guò)將出入庫(kù)業(yè)務(wù)、倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥、庫(kù)存調(diào)撥和虛倉(cāng)管理等功能與批次管理、物料對(duì)應(yīng)、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)、質(zhì)檢管理和即時(shí)庫(kù)存管理等功能集成，實(shí)現(xiàn)庫(kù)房管理的規(guī)范性，提升賬物相符率、物料領(lǐng)用、補(bǔ)貨效率，達(dá)到賬物及時(shí)更新完成率100%，物料領(lǐng)用準(zhǔn)確率100%，入庫(kù)監(jiān)控準(zhǔn)確率100%。

（四）自主創(chuàng)新成果，支撐國(guó)家“數(shù)字化轉(zhuǎn)型”

ZOS一體化運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)適用于不同類(lèi)型、多場(chǎng)景的企業(yè)部署應(yīng)用，打造貫通全業(yè)務(wù)信息系統(tǒng)平臺(tái)，助力企業(yè)轉(zhuǎn)型。

一是ZOS一體化數(shù)字運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，做到完全自主可控。

二是打通運(yùn)營(yíng)價(jià)值鏈、消除數(shù)據(jù)孤島，解決多系統(tǒng)集成難題，可適配多種操作系統(tǒng)，符合國(guó)家自主可控和有關(guān)要求，有效化解操作系統(tǒng)“卡脖子”問(wèn)題。

三是適用于集團(tuán)化企業(yè)、大型企業(yè)及中小型企業(yè)，業(yè)務(wù)可適配單一管理、銷(xiāo)售、制造及產(chǎn)銷(xiāo)研一體等各類(lèi)企業(yè)需求，也可用于軍品、民品單位的運(yùn)營(yíng)管理。截至2020年末，已在該企業(yè)內(nèi)部全面取代U8、MES等系統(tǒng)。

四是ZOS的開(kāi)發(fā)及優(yōu)化，初步實(shí)現(xiàn)企業(yè)智能化分析決策。通過(guò)實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)分析企業(yè)各項(xiàng)重點(diǎn)運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)，形成可視化報(bào)表，實(shí)時(shí)了解各經(jīng)營(yíng)單位或板塊數(shù)據(jù)，從而輔助高層管理決策。

四、工作成效

（一）經(jīng)濟(jì)價(jià)值

通過(guò)ZOS增強(qiáng)企業(yè)數(shù)字管理和數(shù)據(jù)資源利用能力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部管理及運(yùn)營(yíng)的有效、合規(guī)價(jià)值輸出，賦能管理改進(jìn)提升，推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，助力高質(zhì)量發(fā)展。

一是大幅提高信息化、數(shù)字化水平，提升企業(yè)戰(zhàn)略管理能力和經(jīng)營(yíng)能力。基于不同類(lèi)型、不同性質(zhì)、不同場(chǎng)景的企業(yè)應(yīng)用，提供一體化以及適應(yīng)性的解決方案。通過(guò)ZOS的實(shí)施，公司經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)逐年穩(wěn)步增長(zhǎng)，對(duì)比研發(fā)生產(chǎn)型企業(yè)的關(guān)鍵指標(biāo)，研發(fā)計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)完成率提升7.83%，生產(chǎn)合格率提升至99.35%，EVA同比增長(zhǎng)28.81%。

二是人員、設(shè)備、系統(tǒng)互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)大幅降本增效。利用ZOS對(duì)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、分析決策、實(shí)時(shí)跟蹤設(shè)備狀態(tài)等，精確優(yōu)化運(yùn)行效率，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品合格判定，使產(chǎn)線效率和品質(zhì)大幅提升，力促成本不斷優(yōu)化。以L自動(dòng)化產(chǎn)線為例，其ZTC補(bǔ)償系統(tǒng)比常規(guī)工藝方法節(jié)省50%資金成本，生產(chǎn)效率提升20%，產(chǎn)能提升90%，單條產(chǎn)線節(jié)省人力資源約62人。

表1 項(xiàng)目實(shí)施后評(píng)估結(jié)果

三是實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)該產(chǎn)品領(lǐng)域首家規(guī)模化自動(dòng)化生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)效益跨越式提升。數(shù)字化車(chē)間的推進(jìn)及建設(shè)，成功實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、項(xiàng)目管控能力和經(jīng)濟(jì)效益大幅提升，并與國(guó)內(nèi)外高端客戶(hù)建立良好合作伙伴關(guān)系，實(shí)現(xiàn)與多家國(guó)內(nèi)外高端客戶(hù)的批量供貨，2020年創(chuàng)造產(chǎn)值超過(guò)3億元。

（二）商業(yè)模式

ZOS按照黨群戰(zhàn)略、運(yùn)營(yíng)管理、管理支持三個(gè)類(lèi)別劃分為18個(gè)業(yè)務(wù)域，可統(tǒng)一部署應(yīng)用，也可分模塊部署應(yīng)用。

基于內(nèi)外部實(shí)施及應(yīng)用的良好實(shí)踐，通過(guò)自身推廣、到訪調(diào)研、受邀講座等方式，目前該系統(tǒng)已在某研究院所和新航平濾公司等單位進(jìn)行部署、實(shí)施及應(yīng)用。曾受邀于工信部及航空工業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型及高端制造等方面的講座和培訓(xùn)，深入?yún)⑴c推進(jìn)我國(guó)數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作，促進(jìn)治理效率動(dòng)力變革，助力提升產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)能力和產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化水平，全面提升企業(yè)數(shù)字化管理能力和水平。