中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型案例18 安徽銳能科技大力發(fā)展快速交付和質(zhì)量追溯數(shù)字化建設(shè)
時(shí)間：2022-03-29
一、案件簡(jiǎn)介
通過(guò)ERP的建設(shè)打通銷(xiāo)售、研發(fā)、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)部門(mén)的信息流，使用各部門(mén)能快速掌握對(duì)應(yīng)最新信息，指導(dǎo)當(dāng)前決策的準(zhǔn)備的制定，保障產(chǎn)品的快速交付。通過(guò)ERP、MES、WMS等多系統(tǒng)的打通保障了公司整體從原材料到成品的全流程質(zhì)量追溯。
二、總體規(guī)劃
圖 制造行業(yè)信息化建設(shè)流程圖
從國(guó)家層面發(fā)展中國(guó)制造2025的方針中，中國(guó)各級(jí)政府都在不斷推進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化、智能化。實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息化將有效推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí)，促進(jìn)形成國(guó)民經(jīng)濟(jì)信息化，對(duì)建設(shè)我國(guó)現(xiàn)代化強(qiáng)國(guó)策略具有非常重要的意義，是實(shí)現(xiàn)我國(guó)工業(yè)制造業(yè)跨越式發(fā)展的必由之路。從企業(yè)層面，面對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，加快企業(yè)信息化建設(shè)，是提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵，是企業(yè)健康發(fā)展、走向長(zhǎng)遠(yuǎn)的必然選擇。上圖為現(xiàn)今制造行業(yè)完整的研發(fā)、計(jì)劃排查、生產(chǎn)制造、財(cái)務(wù)核算信息化建設(shè)的流程。結(jié)合整個(gè)國(guó)家戰(zhàn)略發(fā)展以及公司目前存在的問(wèn)題制定公司發(fā)展的信息化戰(zhàn)略。
三、具體舉措
公司所處的新能源行業(yè)特點(diǎn)是發(fā)展速度較快，競(jìng)爭(zhēng)激烈。在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和內(nèi)外環(huán)境的壓力下,企業(yè)若要達(dá)到預(yù)期的市場(chǎng)占有率和預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效益,提高企業(yè)的應(yīng)變能力和競(jìng)爭(zhēng)能力,就必須在產(chǎn)品的質(zhì)量、性能、交貨期、價(jià)格等方面具有自己的優(yōu)勢(shì)。在當(dāng)今市場(chǎng)的大環(huán)境之下,提高競(jìng)爭(zhēng)力的主要方法就是加強(qiáng)管理,在管理方法、模式、手段和工具等方面進(jìn)行切實(shí)可行的改革,作為當(dāng)今重要的管理信息系統(tǒng),ERP、MES、PLM等具有系統(tǒng)化管理的思想和方法,它是全面提升企業(yè)現(xiàn)代管理水平的有效工具,在企業(yè)資金流、物流、信息流的一體化管理中起著舉足輕重的作用。目前同行業(yè)的很多企業(yè)為了適合大環(huán)境，提高自己的競(jìng)爭(zhēng)力，都在不斷提高提升自己的信息化水平，保障自己產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。
（一）公司和行業(yè)優(yōu)秀信息化公司相比的不足之處
一是信息系統(tǒng)建設(shè)不全面缺少M(fèi)ES、PLM、WMS等系統(tǒng)，而且系統(tǒng)之間都是獨(dú)立，沒(méi)有形成閉環(huán)，沒(méi)有形成信息流。二是已有的信息系統(tǒng)都是入門(mén)級(jí)，功能相對(duì)簡(jiǎn)單，適合小微企業(yè)，不能支持中大型企業(yè)的需求。三是信息系統(tǒng)流程缺少專業(yè)的頂層規(guī)劃和設(shè)計(jì)，很多流程繁雜，管理混亂。
（二）針對(duì)目前存在的問(wèn)題，在建設(shè)ERP、MES、WMS等系統(tǒng)時(shí)應(yīng)著重解決的問(wèn)題
一是交付過(guò)程各部門(mén)緊密協(xié)調(diào)、完全透徹，打通數(shù)據(jù)流程和數(shù)據(jù)瓶頸，縮短訂單交付周期和提升率，在滿足交付的基礎(chǔ)上對(duì)每顆物料確定適合的存貨策略，合理控制庫(kù)存和呆滯。二是委外管理數(shù)據(jù)清晰、協(xié)同高效，信息化支撐計(jì)劃快速計(jì)算、設(shè)計(jì)和訂單變更的處理。三是讓每個(gè)訂單、和每個(gè)產(chǎn)品成本做到清晰和明確，在成本做到清晰化后合理控制成本，分析差異并改善，提升銷(xiāo)售競(jìng)爭(zhēng)力，成本數(shù)據(jù)有效支持經(jīng)營(yíng)決策，客戶信用管控清晰，應(yīng)收賬款回款速度提升。四是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品周期管理，夯實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化體系，規(guī)范研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)平臺(tái)固化，有效行成設(shè)計(jì)生產(chǎn)一體化，打通研發(fā)及生產(chǎn)壁壘，提升準(zhǔn)交率。五是實(shí)現(xiàn)從原材料到成品的全流程追溯。
四、工作成效
1.通過(guò)實(shí)施自動(dòng)化、現(xiàn)代化、智能化管理，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。系統(tǒng)上線后全車(chē)間全程使用電子單證，減少了原始紙質(zhì)單據(jù)，大大降低了企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本，同時(shí)通過(guò)系統(tǒng)優(yōu)化人員排班及生產(chǎn)模具安排，節(jié)省了人員等的費(fèi)用，進(jìn)一步降低了企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理成本。
2.通過(guò)實(shí)施數(shù)字工廠（車(chē)間）智能化管理系統(tǒng)項(xiàng)目，提高工作效率。系統(tǒng)上線后包裝箱入庫(kù)采用先進(jìn)的智能?chē)姶a及條碼掃描、RFID自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，避免了原人工清點(diǎn)效率低下的弊端，實(shí)現(xiàn)了批量識(shí)別功能，大大縮短了物流流轉(zhuǎn)過(guò)程中的交接時(shí)間，提高了相關(guān)工作人員的工作效率。
3.通過(guò)實(shí)施MES等數(shù)字化、智能化管理，加強(qiáng)生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，降低生產(chǎn)過(guò)程及生產(chǎn)產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)管控。系統(tǒng)上線后能實(shí)現(xiàn)全車(chē)間主要設(shè)備全程可視化管控。通過(guò)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)模具生產(chǎn)過(guò)程、印刷質(zhì)量等進(jìn)行智能識(shí)別(RFID識(shí)別、指紋識(shí)別、圖像識(shí)別等)，確保生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)量無(wú)誤，質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，杜絕生產(chǎn)在流程生產(chǎn)過(guò)程中存在的質(zhì)量及安全隱患，加強(qiáng)了生產(chǎn)及物流流轉(zhuǎn)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)管控。
4.通過(guò)數(shù)字化車(chē)間建設(shè)，擴(kuò)大公司智能化數(shù)控能力，推進(jìn)兩化深度融合，運(yùn)用信息技術(shù)改造提升制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。數(shù)字化車(chē)間建設(shè)重點(diǎn)推進(jìn)智能制造成套裝備/數(shù)字化車(chē)間系統(tǒng)集成。推進(jìn)在傳感器儀器儀表及控制系統(tǒng)制造、智能制造成套裝備的系統(tǒng)集成和應(yīng)用，建設(shè)高水平數(shù)字化車(chē)間，提升制造過(guò)程的智能化水平。建設(shè)一個(gè)安全層次清晰，功能區(qū)位清晰的公司物理網(wǎng)絡(luò)。實(shí)現(xiàn)對(duì)外部入侵、病毒防護(hù)、公司員工網(wǎng)絡(luò)使用行為、核心文件防泄密等各方面全面管控的高安全性網(wǎng)絡(luò)，增加公司信息化體系的健壯性。最終建成的數(shù)字化車(chē)間自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備與自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備應(yīng)用比例不低于80%，產(chǎn)品一次合格率高于99%,產(chǎn)品返修率低于0.2%，生產(chǎn)效率提升不低于20%，能耗降低達(dá)10%。